Glasperlenstrahlen & Kugelstrahlen für besondere Oberflächen
Glasperlenstrahlen
Glasperlenstrahlen, auch genannt Kugelstrahlen, ist eine schonende und effektive Methode der Oberflächenbearbeitung, die Verunreinigungen, Rost und Farbe von verschiedenen Materialien entfernt. Das Verfahren eignet sich für eine breite Palette von Anwendungsgebieten, von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik, und erzeugt eine saubere, glatte und matte Oberfläche. Mit seiner Fähigkeit, selbst empfindliche Materialien zu behandeln, wird Glasperlenstrahlen zu einer bevorzugten Wahl in der Oberflächentechnik.
Sauber, glatt, matt
Bei diesem Strahlverfahren wird Druckluft genutzt, um die Glasperlen auf die zu bearbeitende Oberfläche zu strahlen. Dabei entsteht ein kontrollierbarer Druck, der die Glasperlen auf die Oberfläche schießt. Der Aufprall der Glasperlen löst Verunreinigungen und Verfärbungen von der Oberfläche ab, ohne sie dabei zu beschädigen. Die Größe und Härte der Glasperlen kann je nach Anwendungsbereich und gewünschtem Ergebnis angepasst werden. Dieses vielseitige Verfahren ist einfach und schnell durchführbar, wodurch es in vielen Bereichen eingesetzt wird, um Oberflächen zu reinigen, zu entgraten und zu veredeln.
Keine Kratzer
Im Gegensatz zum Glasperlenstrahlen ist Sandstrahlen ein abrasives Verfahren, bei dem harte Partikel wie Sand, Korund oder Stahl auf die zu bearbeitende Oberfläche gestrahlt werden. Dabei entstehen meist sichtbare Spuren, die die Oberfläche verändern und schwächen können. Sandstrahlen ist daher für empfindliche Materialien wie Aluminium oder Kunststoffe nicht geeignet. Kugelstrahlen hingegen ist schonender und eignet sich für eine breitere Palette an Materialien und Anwendungsgebieten. Es erzeugt eine saubere und matte Oberfläche, ohne Beschädigungen zu hinterlassen.
Glasperlenstrahlen
Eigenschaften
- Schonendes Verfahren ohne Beschädigung der Oberfläche
- Entfernt Schmutz, Rost, Farbe und andere Verunreinigungen
- Erzeugt eine saubere, glatte und matte Oberfläche
- Vorbereitung der Oberfläche für weitere Veredelungsschritte
- Wiederverwendbare Glasperlen
- Umweltfreundliches Verfahren ohne umweltschädliche Rückstände
Perfekte Oberfläche beim Kugelstrahlen
Vor- und Nachbehandlung
Bevor mit dem Strahlen begonnen wird, muss die zu bearbeitende Oberfläche gründlich gereinigt und entfettet werden, um beste Ergebnisse zu erzielen. Nach dem Strahlen sollten die Glasperlenreste von der Oberfläche entfernt und die Oberfläche erneut gereinigt werden. Um die Oberfläche vor erneuter Verunreinigung zu schützen, kann eine Konservierung oder Lackierung erfolgen. Auch eine Politur oder weitere Veredelungsschritte können nach dem Glasperlenstrahlen erfolgen, um ein individuelles und hochwertiges Ergebnis zu erzielen.
Metall, Kunststoff & mehr
Materialien
Dieses Verfahren eignet sich für eine breite Palette von Materialien wie z.B. Metalle (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Edelstahl), Kunststoffe (Polyurethan, PVC, ABS), Keramik, Glas, Holz, Gummi und weitere Werkstoffe. Es ist jedoch immer ratsam, vor dem Glasperlenstrahlen eine Materialprüfung durchzuführen, um sicherzustellen, dass das Material für das Verfahren geeignet ist und keine Beschädigungen davonträgt.
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Oberflächen verfeinern
Feinstrahlen
Feinstrahlen ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem feine abrasive Partikel, oft Sandkörner, unter hohem Druck auf eine Oberfläche geblasen werden. Dieses Verfahren dient der Reinigung, Vorbereitung und Verbesserung von Oberflächen. Feinstrahlen entfernt Verunreinigungen, Rost und alte Beschichtungen, um die Oberfläche für neue Beschichtungen vorzubereiten. Es kann auch gezielt Material abtragen, um gewünschte Texturen oder Oberflächenstrukturen zu erzeugen. Dieses vielseitige Verfahren findet Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, von der Automobilindustrie bis zur Denkmalpflege, und trägt zur Verbesserung von Oberflächenqualität und Haltbarkeit bei.
Veredelung mit Präzision
Vorteile
- Entfernt Verunreinigungen, Rost und alte Beschichtungen effektiv.
- Bereitet Oberflächen für neue Beschichtungen vor, indem es eine raue Haftgrundlage schafft.
- Ermöglicht gezieltes Abtragen von Material für gewünschte Texturen oder Strukturen.
- Findet in verschiedenen Branchen Anwendung, von der Automobilindustrie bis zur Denkmalpflege.
- Trägt zur Qualitätssteigerung von Oberflächen bei und verbessert die Haltbarkeit.
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